Ontbraam- en kantafrondmachines – TFON Surfacer®
De TFON Surfacer® ontbraam- en kantafrondmachines zijn ontworpen voor het automatisch verwijderen van bramen, het afronden van scherpe randen en het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van plaatwerk en metalen onderdelen. Deze machines vormen een essentiële schakel na laser-, plasma- en autogeensnijprocessen en dragen bij aan een efficiënte, veilige en reproduceerbare productie.
Toepassingen van TFON Surfacer®
De TFON Surfacer® is geschikt voor een breed scala aan toepassingen binnen de plaatbewerking:
- Ontbramen van snijbramen na laser-, plasma- en autogeensnijden
- Gelijkmatige kantafronding (radiusvorming) aan binnen- en buitencontouren
- Verwijderen van zware slak en oxidevorming
- Satijn- en oppervlaktefinish voor zichtwerk
- Voorbewerking voor lassen, poedercoaten, natlakken en galvaniseren
Geschikte materialen zijn onder andere staal, RVS en aluminium.
Voordelen van TFON Surfacer® ontbraammachines
✔ Constante kwaliteit
Volledig reproduceerbare ontbraam- en afrondresultaten, onafhankelijk van operatorervaring.
✔ Hogere productiviteit
Aanzienlijk sneller dan handmatig ontbramen, met minder nabewerking en stilstand.
✔ Verbeterde veiligheid
Vermindert scherpe randen en minimaliseert het risico op snij- en verwondingsgevaar.
✔ Lagere proceskosten
Minder handwerk, lagere faalkosten en langere standtijd van gereedschappen.
✔ Optimale voorbereiding voor vervolgprocessen
Betere hechting van coatings en lassen door gecontroleerde randgeometrie.
Modulaire procesopbouw
De TFON Surfacer®-serie is modulair opgebouwd en kan worden samengesteld uit verschillende bewerkingsstations, waaronder:
- Heavy Slag Removal (C) – voor het verwijderen van grove slak
- Deburring (B) – voor het reinigen van het oppervlak
- Edge Rounding (R) – gelijkmatige afronding van randen
- Oxide Removal (R) – verwijdert oxidelagen aan zijkanten
- Finishing (F) – esthetische oppervlakteafwerking
Dankzij deze opbouw kan elke machine exact worden afgestemd op uw productieproces.
Slimme technologie & automatisering
TFON Surfacer® machines zijn uitgerust met geavanceerde besturings- en meetoplossingen, zoals:
- Servo-aangedreven positionering voor hoge nauwkeurigheid
- Automatische kalibratiesystemen voor slijtmateriaal
- Receptbeheer voor snelle wisseling tussen productseries
- Vacuum- en magnetische transportsystemen voor stabiele producthandling
- Compatibiliteit met natte stofafzuiging (TFON Airwet)
Technische capaciteit van TFON Surfacer®
De TFON Surfacer® ontbraam- en kantafrondmachines zijn ontwikkeld voor een breed inzetbereik binnen industriële plaatbewerking. Afhankelijk van het gekozen model en configuratie zijn de volgende specificaties mogelijk:
Werkbreedte
- Minimale werkstukafmeting: ca. 50 x 50 mm
- Leverbaar in werkbreedte: 650, 1.000 en 1.300 mm
Hierdoor zijn zowel kleine onderdelen als grote plaatdelen efficiënt te verwerken binnen één machine.
Materiaaldikte
- Minimale dikte: vanaf ca. 0,5 mm
- Maximale dikte: tot ca. 120 mm (modelafhankelijk)
De machines zijn geschikt voor dun plaatwerk én zware gesneden delen met forse slakvorming.
Doorvoersnelheid
- Instelbare transportsnelheid: ca. 0,6 – 4,0 m/min
Dankzij de variabele snelheid kan de bewerking exact worden afgestemd op materiaalsoort, dikte en gewenste afrondradius.
Stabiele producthandling
TFON Surfacer® machines zijn standaard uitgerust met vacuum- en/of magnetische transportsystemen, waardoor zowel ferromagnetische als niet-magnetische materialen stabiel en reproduceerbaar worden verwerkt, ook bij dun plaatmateriaal.
Verbruiksartikelen voor TFON Surfacer
Voor een optimaal resultaat en maximale efficiëntie biedt TFON een breed assortiment hoogwaardige verbruiksartikelen. Afhankelijk van het materiaal, de gewenste bewerking en het gewenste eindresultaat kan de machine volledig worden afgestemd met de juiste combinatie van tools en abrasives.
Binnen het programma zijn onder andere de volgende oplossingen beschikbaar:
Slag Removal Disc; Speciaal ontwikkeld voor het effectief verwijderen van slakresten na thermisch snijden (laser, plasma, autogeen). Zorgt voor een snelle en consistente voorbewerking.
Oxide Removal Brush; Ideaal voor het verwijderen van oxidehuid, met name bij lasersnijden. Verbetert de hechting voor vervolgprocessen zoals lassen of coaten.
Flap Wheels (lamellenborstels); Toegepast voor kantafronding en het breken van scherpe randen. Leverbaar in verschillende korrelgroottes en uitvoeringen voor een gecontroleerd en uniform resultaat.
Daarnaast is er een uitgebreid aanbod aan schuurbanden en abrasives:
Aluminium Oxide (AO) – Kostenefficiënt voor algemene ontbraam- en slijptoepassingen op staal.
Zirconium (ZR) – Zeer duurzaam en geschikt voor RVS en aluminium met een constant slijpbeeld.
Keramisch (CE) – Voor zware toepassingen en hoge materiaalafname met een lange standtijd.
Cubitron (CU) – Zeer agressief en nauwkeurig, voor maximale prestaties en een hoogwaardige afwerking.
Scotch (SC) – Perfect voor finishing, het verlagen van ruwheid en het creëren van een uniforme uitstraling.
De schuurbanden zijn beschikbaar in verschillende korrelgroottes van K40 tot K400, waardoor zowel grove ontbraamwerkzaamheden als fijne finishing eenvoudig gerealiseerd kunnen worden. Dankzij deze brede range aan verbruiksartikelen kan de TFON Surfacer perfect worden afgestemd op uw materiaalsoort, snijproces en gewenste eindkwaliteit.
TFON Airwet – veilige stof- en vonkafzuiging
Voor een veilige en duurzame werkomgeving kunnen TFON Surfacer® machines worden gecombineerd met de TFON Airwet natte afzuigsystemen.
Wat is TFON Airwet?
TFON Airwet is een nat stof- en vonkafzuigsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor ontbraam- en slijpprocessen waarbij vonken, metaalstof en fijne deeltjes vrijkomen.
Voordelen van TFON Airwet
- Vermindert brand- en explosierisico
- Geschikt voor vonkvormende processen
- Verbetert de luchtkwaliteit in de productieomgeving
- HEPA-filtratie en natte afscheiding
- Eenvoudig te integreren met TFON Surfacer® machines
TFON Airwet is beschikbaar in meerdere capaciteiten en kan zowel handmatig als automatisch worden bediend.
Vraag direct een voorstel op maat aan
Wilt u weten welke oplossing het beste aansluit bij uw productieproces? Wij stellen graag een gericht en onderbouwd voorstel voor u samen. Hiervoor ontvangen wij bij voorkeur de volgende informatie:
- De maximale afmetingen van uw onderdelen (breedte, dikte en lengte)
- De materialen die u bewerkt (zoals koolstofstaal, RVS, aluminium, etc.)
- De toegepaste snijmethoden (bijv. laser, plasma, autogeen, ponsen, knippen)
- De gewenste bewerkingen (zoals slakverwijdering, ontbramen, oxideverwijdering, kantafronding en finishing)
- Het aantal medewerkers dat momenteel handmatig onderdelen ontbraamt
- Uw gemiddelde maandproductie van het meest voorkomende product, inclusief afmetingen
Stuur uw gegevens naar ons toe en ontvang een vrijblijvend advies op maat.